Parte stampata in metallo del coperchio del filtro dell'aria

I. Analisi dei requisiti e raccolta dati

1. Chiarire i requisiti tecnici del prodotto
Ottieni i disegni dei pezzi e conferma i parametri chiave come forma, dimensioni, precisione e relazioni di assemblaggio.

Studiare il diagramma di flusso del processo e analizzare la correlazione e i requisiti di elaborazione dei processi precedenti e successivi.

Comprendere la dimensione del lotto di produzione e determinare il tipo di stampo (ad esempio, stampo a operazione singola-, stampo composto o stampo progressivo).

2. Valutare le condizioni dei materiali e delle apparecchiature
Analizzare le specifiche delle materie prime (ad es. lamiera, nastri metallici) e le proprietà meccaniche per garantire la compatibilità con il processo di stampaggio.

Ottimizzare lo schema di progettazione in base al tonnellaggio, alle specifiche e alle capacità di produzione degli stampi delle attrezzature dell'officina.

II. Formulazione e calcolo dello schema di processo

1. Analisi del processo e scomposizione del processo
In base alla forma del pezzo, alla precisione dimensionale e ai requisiti di qualità della superficie, determinare i processi di base come tranciatura, punzonatura, piegatura e imbutitura profonda.

Calcolare il numero di processi (ad esempio, il numero di operazioni di imbutitura profonda), la loro sequenza di disposizione (ad esempio, punzonatura prima della piegatura) e metodi di combinazione (stampaggio composito o progressivo).

2. Calcoli dei processi chiave
Layout e dimensioni del grezzo: progetta il layout del materiale e calcola la dimensione del grezzo e il tasso di utilizzo. Calcolo della forza di punzonatura: include la forza di tranciatura, la forza di piegatura, la forza di trafilatura, ecc. e calcola il lavoro di stampaggio e la potenza quando necessario.

Centro di pressione e gioco: determina il centro di pressione della matrice e calcola il gioco della matrice del punzone-e le dimensioni di lavoro.

Ottimizzazione del processo di disegno: determina il metodo del supporto grezzo, il numero di passaggi di disegno e le dimensioni del prodotto semi-finito per evitare grinze o crepe del materiale.

III. Progettazione e disegno della struttura dello stampo:
1. Struttura di progettazione complessiva: in base al piano di processo, progettare la struttura dello stampo (ad esempio, stampo progressivo, stampo a singola-operazione) e calcolare inizialmente l'altezza chiusa e le dimensioni complessive.

Dividere i componenti dello stampo (ad esempio, punzone, matrice, colonne di guida, piastra di estrazione) ed etichettare le istruzioni di lavorazione e i requisiti tecnici.

2. Progettazione di sicurezza e standardizzazione: incorporare strutture anti-malfunzionamenti (ad es. piastre protettive, limitatori) per impedire alle dita di entrare in aree pericolose.

Dare priorità all'uso di parti standard (ad esempio, pilastri di guida, molle) per ridurre i costi di lavorazione e i tempi di ciclo.