Padroneggiare l'integrità dei recipienti a pressione: soluzioni di stampaggio di bombole di GPL ad alta-efficienza

La produzione di contenitori per Gas di Petrolio Liquefatto (GPL) dipende da un unico fattore: la precisione dello stampo della bombola GPL. Essendo un componente critico nel processo di imbutitura e formatura profonda, questi stampi determinano la sicurezza e l'uniformità strutturale del serbatoio finale. La nostra ultima serie di utensili è progettata per gestire piastre di acciaio ad alta-resilienza, trasformando il metallo grezzo in metà cilindri perfettamente sagomate senza alcun compromesso strutturale.
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Descrizione

Ripartizione tecnica

Nome del prodotto:Set di matrici per imbutitura profonda-per bombole di GPL per impieghi gravosi

Pezzo ottimale:Acciaio basso-legato-ad alta resistenza (HP295/SG295)

Profilo di durezza:$HRC \\ 60 \\sim 63$ dopo trattamento criogenico

Sistema di raffreddamento:Canali di lubrificazione integrati per la stabilità termica

Compatibilità:Adatto per presse idrauliche da 100T a 800T

 

Oltre il metallo: cosa rende superiore il nostro stampaggio?

I. Geometria della distribuzione-della sollecitazione

A differenza degli stampi standard che provocano "strozzatura" (assottigliamento non uniforme) alla base del cilindro, il nsStampi per bombole GPLutilizzare una curva a raggio variabile-calcolata. Ciò garantisce che il metallo fluisca organicamente nella cavità, mantenendo uno spessore di parete costante che supera i requisiti di sicurezza dei codici internazionali dei recipienti a pressione.

II. Tribologia e rivestimento avanzati

Per combattere il calore intenso della produzione continua, applichiamo aNitruro di titanio-alluminio (TiAlN)rivestimento composito. Ciò crea una barriera simile alla ceramica-sulla superficie dello stampo, riducendo i coefficienti di attrito al di sotto di 0,1. Il risultato? Una riduzione significativa del "irritamento" e una finitura a specchio-sulla superficie del cilindro senza post-elaborazione-manuale.

III. Resistenza alla fatica e longevità

UtilizziamoESR fuso sotto vuoto-(rifusione dell'elettroslag)acciaio per le anime dei nostri stampi. Questo processo rimuove le impurità microscopiche, prevenendo la formazione di cricche da stress dopo migliaia di cicli. Quando la vostra linea di produzione è operativa 24 ore su 24, 7 giorni su 7, i nostri stampi forniscono l'affidabilità necessaria per evitare costosi tempi di fermo macchina non programmati.

 

Conformità globale e garanzia di qualità

OgniStampo per bombola GPLsubisce un rigorosoCMM (macchina di misura a coordinate)ispezione prima della spedizione. Forniamo un report digitale completo delle dimensioni dello stampo, garantendo che la vostra linea di produzione locale raggiunga una velocità di superamento del 100% durante le prove finali di scoppio idrostatico dei cilindri.

Vantaggi operativi:

Efficienza energetica:La geometria ottimizzata richiede il 15% in meno di tonnellaggio della pressa.

Configurazione rapida:Dispone di perni di posizionamento standardizzati per un rapido allineamento.

Manutenzione ridotta:Le boccole auto-lubrificanti riducono la necessità di grasso esterno.

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